Продолжим рассказ об испытаниях профилегибочного станка KARBEND HB60.
Для начала примем условно, что нам необходимо получить радиус гиба R=950 мм. Настройка выглядела примерно так:
Как понятно из алгоритма настройка происходит методом подбора, и данную процедуру нужно сделать для каждой детали отдельно. Количество этапов может быть разным, идеально, если вы попадете в нужный радиус с первого раза, но может быть, что у вас для настройки уйдет больше 3-х заготовок, особенно если на радиус гиба задан жесткий допуск.
После этого составляется технологическая карта, выглядит примерно так:
№ детали | Диаметр трубы | Радиус гиба | Положения вала |
---|---|---|---|
мм | мм | ||
1 | 40 | 1500 | 30 |
2 | 40 | 1150 | 38 |
3 | 32 | 750 | 45 |
4 | 20 | 820 | 42 |
Это самый интересной раздел данной статьи, т.к. здесь приводится ряд неочевидных вопросов, которые тяжело спрогнозировать на начальном этапе, и пришлось разбираться с ними по ходу дела. Если вы хотите запустить производство подвесных кресел корзин или каких-то подобных изделий, вы уже будете готовы к некоторым трудностям.
На этапе проектирования необходимо учесть длину деталей, чтобы минимизировать отход. Вот, например, у вас есть деталь «капля» (фото ниже) и заготовка для неё требуется длиной 3150 мм. Труба поступает вам на склад длиной 6000 мм и выходит что у вас отход с каждой трубы длиной 2850 мм. А если вы будете делать деталь «капля» из трубы длиной 3000, то у вас отхода не будет вообще, а эти 150 мм по сути не играют никакой роли.
Если кольцо замкнутое, померить радиус можно элементарно рулеткой, но если деталь не замкнутая и меньше половины окружности, например как деталь «стойка» (фото ниже), то вопрос уже сложнее.
Тут возможно несколько вариантов:
Нам пришлось мерить 3-им способом, т.к. заранее этот вопрос не был проработан клиентом. На фото детали «стойка», даже запечатлен брусок, с помощью которого производились измерения. В принципе это достаточно быстро и удобно, учитывая, что в интернете есть соответствующий калькулятор, где просто вбил значение и получил ответ. Конечно самое главное, что мы нашли выход и завершили настройку.
Необходимо иметь в виду, что заготовка отпружинивает. На практике это означает: если сначала прокатать трубу при положении верхнего ролика «20», а потом получившуюся трубу снова прокатать при положении верхнего ролика «40», то радиус гиба получится иной в сравнении с такой же трубой прокатанной при положении верхнего ролика сразу «40».
Т.е. при настройке нет смысла прокатывать уже гнутую заготовку, а надо брать сразу новую.
Если деталь имеет форму, где радиусная часть переходит в прямые участки, то при гибке на входе и на выходе имеет немного разную геометрию.
Эта несимметричность выражается более ярко при увеличении диаметра трубы и уменьшении радиуса гиба, вот например при гибке детали «капля» (её фото было выше) это не было заметно, т.к. труба маленького диаметра, а при гибке детали «подкова» (фото ниже) это бросилось в глаза. Решение было следующее: гибку начинать с середины, прокатывая сначала в одну, а потом в другую сторону (на видео данная гибка снята с торца, начало на 1:28 мин).
Радиус гиба также зависит от свойств металла, и трубы разных партий могут отличаться по свойствам. Поэтому при запуске в работу новой партии металла нужно обязательно проверять радиус гибки, и при необходимости снова проводить настройку.
При изготовлении подвесных кресел самой долгой операцией является плетение, в среднем производительность на этой операции 1 работник делает 1 кресло/день. Поэтому заранее надо продумать этот момент, сколько нужно на это людей, сколько им понадобится места и т.д.
Для производства подвесного кресла помимо трубогиба, потребуется другое оборудование, т.к. кроме гибки есть такие операции как:
Станок для рубки седловин PTN12U
Станок для шлифовки седловин PN -76 позволяет делать седловины на концах труб с большой производительностью, а самое главное то, что на нем можно добиться идеального прилегания при стыковке труб, простой заменой валика.
Клиент приобрел у нас гидравлический профилегибочный станок KARBEND HB60 и в данный момент занят производством первой партии подвесных кресел.
Этот пример показывает, что наша компания не просто предлагает металлообрабатывающие оборудование, а также
Если вы хотите запустить новое производство или просто имеете потребность в оборудовании по металлообработке, то обращайтесь и мы поможем вам с правильным выбором. Звоните по бесплатному номеру 8-800-100-48-28 или присылайте заявки на почту .
Нашим клиентам