При этом во всех моделях данной серии имеются приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2, Z2, Y2 позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях. Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.
Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон. Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку. Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.
Таким образом Автоматы продольного точения NEXTURN SA12P/20B/32P/38P являются высокопроизводительными станками для обработки прутков диаметром до 12/20/32/38мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства так и для мало- и среднесерийного производства.
Модель | SA20Р | |
---|---|---|
Возможности обработки | ||
Макс диаметр устанавливаемого прутка | мм | Ø 20 |
Макс длина точения | мм | 210 |
Макс диам сверления/резьбы в главном шпинделе | мм | Ø10 / М8 |
Макс диам противошпинделя | мм | Ø20 |
Макс диам сверления/резьбы в противошпинделе | мм | Ø8 / М6 |
Макс диам радиального сверления/резьбы | мм | Ø8 / М6 |
Макс диам торцевой фрезы | мм | Ø32 |
Способности обработки | ||
Частота вращения главного шпинделя | об/мин | 8 000 |
Частота вращения противошпинделя | об/мин | 8 000 |
Частота вращения приводного инструмента | об/мин | 6 000 |
Общее количество инструментальных позиций | шт | 26 |
Количество позиций для обработки в главном шпинделе | шт | 6 |
Количество позиций радиального приводного инструмента | шт | 4 |
Количество позиций осевого инструмента для главного шпинделя | шт | 5 |
Количество позиций торцевого приводного инструмента для главного шпинделя | шт | 3 (1 фикс+1 прив) |
Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе | шт | 4 (2 фикс+2 прив)/ опция 8 (4 фикс+4 прив) |
Размер инструмента в резцедержателе | мм | 12x12x120 |
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z | м/мин | 32 |
Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя | градус | 0,001 |
Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя | градус | 0.001 |
Мощности | ||
Мощность двигателя главного шпинделя | кВт | 2.2/ 3.7 |
Мощность двигателя противошпинделя | кВт | 1.5/ 2.2 |
Мощность двигателя приводного инструмента | кВт | 1 |
Мощность двигателя приводного инструмента для противошпинделя | кВт | 1 |
Мощности двигателей приводов по осям X/Y/Z и приводного блока | кВт | 0,55 |
Мощность двигателя помпы СОЖ | кВт | 0,9 |
Мощность двигателя системы смазки | кВт | 0,04 |
Система ЧПУ | ||
Контроллер | Fanuc 0i-TD | |
Количество управляемых осей | шт | 8 |
Дискретность данных | мм | 0,001 |
Монитор (стойка) | 10,4” Color LCD | |
Габаритные размеры | ||
Объем бака гидростанции | л | 240 |
Высота центров | мм | 1000 |
Габариты ДхШхВ | мм | 2100×1165×1658 |
Вес | кг | 3 200 |
Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе).
Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе
Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя.
Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя.
Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе
Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям
Станки данной серии оснащаются системами ЧПУ Fanuc (Япония), которые позволяют не только легко и удобно программировать с высокой скоростью обработки данных, но и обеспечивают высокоточную скоростную механическую обработку.
Возможность обработки как длинных деталей так и коротких за счет использования синхронизированной вращающейся направляющей втулки и направляющей (перемещающейся) втулки соответственно.
Steady 212
Данное устройство имеет магазин заготовок и предназначено для автоматической подачи заготовок (прутка) в автомат продольного точения.
SUPER GS-326
Для автомата продольного точения NEXTURN SA26P/SA26PY/SA26XII используется устройство подачи прутка SUPER GS-326 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 28 мм для подачи прутков от 3 до 26 мм. На каждый размер используется
BOSS 542
Для автомата продольного точения NEXTURN SA38P/SA38PY используется устройство подачи прутка BOSS 542 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 43 мм для подачи прутков от 5 до 38 мм. На каждый размер используется соответствующая
OS121
Модель OS121 производства IKURA SEIKI Япония, которое позволяет подавать заготовки от 1 до 12 мм. На каждый размер используется соответствующая цанга толкателя.
SUPER GS-326
Для автомата продольного точения NEXTURN SA20P/SA20P/SA20PY/SA20XII используется устройство подачи прутка SUPER GS-326 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 22 мм для подачи прутков от 3 до 20 мм. На каждый размер используется
BOSS 542
Для автомата продольного точения NEXTURN SA32B/SA32P/SA32PY/SA32XII используется устройство подачи прутка BOSS 542 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 33 мм для подачи прутков от 5 до 32 мм. На каждый размер используется
Нашим клиентам
© 2008 — 2024 ООО «Станкопромышленная компания». Все права защищены | карта сайта
Технические характеристики, комплектация и цены на товары могут отличаться. Цены, наличие и технические характеристики уточняйте на момент покупки и оплаты у менеджера. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.